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鲍尔环填料是对拉西环的改进。在环的侧壁中形成两排矩形孔。切割环壁的一侧仍然连接到壁表面,另一侧在环内弯曲。
形成一个向内延伸的舌片,舌片的两侧会聚在环的中心。
由于环形壁的开口,颇尔环大大提高了内部空间的利用率。环和环的内表面,气流阻力小,液体分布均匀。
与拉西环相比,鲍尔环的气体通量可以增加50%以上,传质效率提高约30%。
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜,具有良好的表面润湿性能,并且易碎和易碎。
广泛用于气体吸收,气体洗涤,液体萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯(PP),聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)等,聚丙烯一般在中国使用。
塑料填料具有良好的耐腐蚀性,并且耐一般无机酸,碱和有机溶剂的腐蚀。
具有良好的耐温性,可在低于100°C的温度下长时间使用。
塑料填料重量轻,价格低廉,韧性好,抗冲击并且不易碎,并且可以制成薄壁结构。
它的大量助焊剂和减压用于吸收,解吸,萃取,除尘和其他装置。
塑料填料的缺点是它们的表面润湿性能差,但它们的表面润湿性能可以是通过适当的表面处理得到改善。
金属填料可以由多种材料制成,主要考虑腐蚀问题。
碳钢填料成本低,具有良好的表面润湿性能,应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性体系。
不锈钢填料具有很强的耐腐蚀性,并且通常耐受其它常见系统的腐蚀比Cl-,但它们昂贵且表面润湿性差。在某些特殊场合(如喷雾密度非常低的减压浓缩物)
蒸馏过程中,表面需要进行处理以达到良好的效果。
填料的材料由钛,特殊合金钢和其他材料制成的材料很昂贵,通常只在某些高腐蚀性系统下使用。
一般来说,金属填料可制成薄壁结构,具有大的通量,低气阻,高抗冲击性,可在高温,高压和高冲击强度下使用,具有最广泛的应用范围。



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鲍尔环(Pallring)是在拉西环的壁上开一两层窗口而成,上下两层窗孔错开排列。开孔切开的窗叶片一边与环壁母体相连,另一边弯向环内,在环中心几乎对接,上下两层叶片的弯曲方向相反。由
于开孔,沟通了环内外表面和空间,使得液体和气体均匀分布,因此,阻力、通量和传质效率均比拉西环显著改善。鲍尔环的形状结构能分为内筋为米子型,称为塑料鲍尔环(米);内筋为井字形,
称为塑料鲍尔环(井),鲍尔环是在拉西环的壁上开一两层窗口而成,上下两层窗孔错开排列。开孔切开的窗叶片一边与环壁母体相连,另一边弯向环内,在环中心几乎对接,上下两层叶片的弯曲方
向相反。因为开孔,沟通了环内环外表面和空间,让液体和气体能够均匀分布,所以。阻力、通量和传质效率相比拉西环有了较大的改进。



当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较
高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上
。在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环填料、多面空心球填料等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。鲍尔环、多面空心球填料具有生产能力大,分离效率
高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。鲍尔环、多面空心球填料作为填料塔内的填料。
