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管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。管道堵水气囊产品规格直径为：DN50、DN75,DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200、DN1500mm等规格，其他规格均可按客户要求加工定做。管道封堵气囊的特点是自身重量轻和起着管道快速重要的作用，从此缩短了工程施工与抢险应急的时间，从而降低了自然灾害的损失，确保了人民财产的anquan。产品特点：1、经济耐用适合管径广泛产品特点：2、超强膨胀性 3、重量轻，便于操作 4、耐高温，由特殊人造橡胶涂层织物制成。
管道封堵气囊---俗称“堵头”，封堵分支管道有时是很困难的，特别是使气囊固定在几米深且狭窄有限的空间内，解决这类问题，我公司特别设计了该类支管封堵气囊。管道封堵气囊的产品用途：1、可作为堵塞、水/空气试验塞和漏点定位后的补救塞使用。2、可顺管道移动，在需要的位置进行封堵。3、气囊充气时，气囊长度随压力增大缩短。管道封堵气囊的技术参数：1、一旦气囊与导管连接，即可将气囊放置到管道底部。2、一旦放置好，对带有导管，与气源连接的气囊内部进行充气。3、当气囊完成工作后，通过导管对气囊进行放气。管道封堵气囊的配件：1、压力表（0.16mpa）；2、导管安装在气囊阀上；3、蝶形接头（4/4英寸）；4、表接头。管道堵水气囊，具有持久耐磨，强度高，不变形，具有吸收冲击能量大，耐冲击疲劳性能优异，安装简单等优点，广泛用于市政企业，冶金企业，钢铁企业，农业，化工业，污水处理企业的管道堵水施工和新建管道的灌水试漏工程（也叫：管道闭水试验工程）。
管道堵水气囊封堵气囊使用说明：封堵气囊使用前：1、检查气囊表面是否干净，有无覆着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。2、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑平整，有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。3、用于燃气、天然气、石油管道时需要开孔作业时，切注意开孔的直径一定要比气囊不能折叠部分的直径要大一些，以方便放入和取出。封堵气囊使用中：保持气囊内压力均匀，充气时应缓缓充气，观察压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，已减轻进气的速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。封堵气囊使用后：使用完毕应立即对气囊表面用清水进行清洗，用于石油管道时，气囊清洗必须使用傳用清洗剂，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。
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管道堵水气囊具有弹性高、易膨胀、封堵迅速、气密性强的特点，在操作过程中简便、直观易于控制气囊封堵。具体操作细则如下：1：守先入管道，进行充气（往管道内放气囊和取出气囊的过程中避免出用力拖拉动作，以免将气囊磨破），气囊膨胀后，填满整个管道内壁，从而起到阻断水流的目的。2：在封堵的过程中，给气囊进行充气要根据要求气压，避免出现充气气压过大，管道堵水气囊爆掉或气压不足，管道仍出现漏水的状况。3：整个施工完毕后，将气囊从管道内取出，表面处理干净，晾干，放在阴凉通风处存放，在管道堵水气囊保存完好的情况下可将配件与管道堵水气囊进行链接紧密，不出现漏气现象。4：气囊放以再次重复利用。为施工既节约了成本又为节省了时间，在多年市场封堵的使用过程中，管道堵水气囊被认为是比较理想的管道封堵使用工具。
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