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氢氧化钙在常温下是细腻的白色粉末,微溶于水,其水溶液俗称 澄清石灰水,且溶解度随温度的升高而下降。不溶于 醇,能溶于 酸、 铵盐、 甘油。 摩尔质量为74.093g/mol g·mol??,固体密度为2.211g/cm。其在水中的 溶解度随温度(单位为摄氏度)的变化为:0度020度0.165g30度0.153g 40度0.141g50度0.138g60度0.116g 70度0.106g80度0.094g90度0.085g.公元前8世纪古希腊人已用于建筑,中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即硝石灰),按其氧化镁含量(以 5%为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广,生产工艺简单,成本低廉。石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。因此,石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。



目前,脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大,初期资本投入和运行成本高,而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时,脱硝率可达到70%-90%。这一技术成熟可靠,已在世界范围内得到广泛的应用,尤其是在发达 。然而,脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入,需要烟道气的预热,并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短,同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C,脱硝率小于50%。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大,而且烟道气需要预热的过程,并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中,氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断提升和进步,新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。



石灰能刺激黏膜,能使脂肪组织皂化,溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。所以使用时要注意:氨氮高时禁用;缺氧时禁用生石灰与熟石灰;鳃部疾病时慎用;不能与金属类药物同用;不能与活菌同用;用过 后禁用;硬度过高时慎用;pH过高时慎用;生石灰不能与强氧化剂同用;肝脏坏死时慎用。沸石粉是微量元素添加剂的良好载体。沸石粉的主要成分为二氧化硅,它的结构空旷,具有许多排列整齐的晶穴和孔道。含有大量离子,而且相当活泼。故此,沸石粉是一种矿物质微量元素的良好载体。沸石粉特有的吸附作用, 能够调节动物消化系统中铵离子的形成状况的比值 , 并能吸附饲料中的霉变物质河有害物质,氢氧化钙能 增强动物的免疫力 , 减少发病率 , 能有效 的预防动物的腹泻 , 使饲料更充分地发挥河吸收, 从而提高了饲料热量与营养的 转换率和利用率 , 因此沸石粉的添加 , 不仅能提高饲料的质量和利用率 , 更能大幅度地降低原料成本。



燃烧前脱硫燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉,燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗,将煤中的硫部分除掉,使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法,它是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液中,细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐,从而达到脱硫的目的;氢氧化钙脱硫技术目前常用的脱硫细菌有:属硫杆菌的氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、古细菌、热硫化叶菌等。煤的气化,是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂,在高温下与煤发生化学反应,生成H2、CO、CH4等可燃混合气体(称作煤气)的过程。煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料(汽油、柴油等)或化工原料的一种先进的洁净煤技术。