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蒸汽发生器基本原理：因为水泵的流量与转速成正比；轴功率与转速的三次方成正比。根据流体力学的基本原理，水泵采用变频调速时，节能效果与节流孔板和调节阀门来调节流量相比可省电. 变频调速供水设备就是基于上述原理，采用压力传感器、可编程控制器、变频器及水泵电机构成以及设定压力为基准的闭环自动调节系统，具有控制水泵恒压供水的功能；通过压力传感器接受管网的压力信号，经微机与设定压力进行比较运算，输出调节参数送给变频器控制其频率的变化。用水量多时，频率提高，电机泵转数加快；反之频率降低，电机泵转数下降，既能保证用户用水又节省电能正符合的节能产品推广计划。
蒸汽发生器自动化程度高，燃气蒸汽发生器，提高了工作效率，高效节能：结构新颖，一键按钮式，同时控制器发出缺水报警指示，三层安全保护， 蒸汽发生器管理费用低，排烟温度60℃-70℃：材质（5052铝镁合金板材）；作用：将原来的进水温度为常温的改变为55-65℃的进水（或将此热水作为其它需要使用，可用几台并联的方式进行，燃气馒头锅炉，维修简单，热效率高，锅炉三包一年，终身有偿维护（电器件三包6个月）； 2、产品按有关规定提供技术资料（含图纸、《锅炉使用说明书》、《产品质量证明书》、《产品合格证》等）； 3、以上均为产品价格，提高锅炉的进水温度，自动调压。 适用于学校、酒店、企事业单位食堂蒸饭；也适合于加温、化工处理、服装加工和洗涤行业整烫工序使用，不含运输费。 蒸汽发生器性能优点: ①、管理费用低：无需锅炉使用证。
蒸汽发生器杀菌根据不同的产品选择不同的杀菌方式，简单分类为：气杀和水杀。 气杀：也就是杀菌介质为蒸气。早的时候这种杀菌方式就是应用于罐头产品的杀菌。目前国内外在罐头、饮料、蛋品、食用菌等行业应用广泛。 水杀：分为水浴式杀菌、喷淋式杀菌(顶淋、侧喷)、淋浴式杀菌等。 蒸汽发生器设备特点：高温短时间灭菌。采用水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。
燃气蒸汽发生器常见故障如何解决? 排除措施(1)调整气压至规定值(2)清理或修理电磁阀管道接头(3)按复位检查元件是否损坏以及电机电流(4)检查水位、压力、温度是否超限。 2、启动后前吹扫正常，但点不着火: 故障原因：(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)(3)电磁阀烧坏(4)气压不稳定(5)风量太大。 排除措施：(1)检查线路并修复(2)换新(3)调整气压至规定值(4)减小配风，减小风门开度。 3、点不着火，气压正常，电有不打火: 故障原因：(1)点火变压器烧坏(2)高压线损坏或脱落(3)间隙过大或过小，点火棒位置相对尺寸(4)电极破裂或与地短路(5)间距不合适。 排除措施：(1)换新(2)重新安装或换新(3)重新调整(4)重新安装或换新(5)重新调整。 4、点着后5S后熄火: 故障原因：((1)气压不足，压降太大，供气流量偏小(2)风量太小，燃烧不充分，烟色较浓(3)风量太大，出现白气。 排除措施：(1)重新调整气压，清理滤网(2)重新调整(3)重新调整。 5、冒白烟: 故障原因：(1)风量太小(2)空气湿度太大(3)排烟温度较低。 排除措施：(1)调小风门(2)适当减小风量，提高进风温度(3)采取措施，提高排烟温度。 6、烟囱滴水: 故障原因：(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多(3)燃气含氢量高，过氧量大生成水(4)烟囱较长。 排除措施：(1)减小配风量(2)降低烟囱高度(3)提高炉温。
恒信锅炉有限公司是一家集生产、销售 真空热水锅炉为一体的企业，公司建立多年来，专业于 真空热水锅炉的生产.恒信锅炉有限公司有着多年的行业积累，同时也汇集了多名 真空热水锅炉制造方面的专家人士。我厂的宗旨是“科学管理、用户至上、尊信守约”。对产品终身负责。我们愿与广大用户、工程单位精诚合作。提供质优、价廉的产品，满意的服务。
蒸汽发生器配合蒸汽蓄热器可以蓄存较多、较高参数的热量，但电蒸汽发生器加蒸汽蓄热器的系统造价高，要求运行管理水平较高，因此，对于供热参数要求不高的采暖、生活、空调系统，蒸汽锅炉加蒸汽蓄热器的系统很少应用。蒸汽发生器的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置，包括水位探针、对加热管进行加热的加热装置和与加热装置连接的控制系统，还包括热电偶和温控器，热电偶固定在加热管上，温控器设置在蒸汽发生器本体的外部，热电偶、加热装置均连接温控器。 在使用过程中，亦可根据不同时段对蒸汽的要求调节蒸汽大小，即可单机运行，又可多机并组（可调节单台蒸汽机的蒸汽量，也可以关闭多余的蒸汽机，做到需多少，开多少，从多方面实现了节能），是目前取代中小蒸汽锅炉的好产品。
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